鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的危害因素分析
2.1 觸電。焊工發(fā)生觸電的概率較高。焊工易接觸焊鉗、焊條、接線柱、高壓電線等直接帶電體和絕緣損壞的電纜線、漏電的焊機外殼、帶電的金屬結(jié)構(gòu)等間接帶電體：而焊工勞保防護用品有缺陷或未穿戴，夏季身體出汗：節(jié)點桿件多，操作空間狹小，障礙物多，接地回格短路，漏電保護裝置失靈，焊接工位絕緣隔離破損；雨雪霧等潮濕環(huán)境；照明光線不足；施工人員違反安全操作規(guī)程，隨便合閘等等都易引發(fā)觸電事故
2.2 高空墜落的危害因素：登高梯子、腳手架板失穩(wěn)；在工作點焊接時未系安全帶或不系安全帶在桿件上行走；安全帶損傷；安全帶低掛高用，掛桿失穩(wěn)；未架設(shè)安全網(wǎng)；高溫環(huán)境中暑、頭暈、站立過快；雪雨風(fēng)霧環(huán)境焊工踩空、滑倒；切割構(gòu)件時，構(gòu)件突然分離，張力打擊操作人員；觸電失穩(wěn)：焊工帶病高空作業(yè)。
2.3 物體打擊。危害因素從兩方面分析。其一焊工受傷：交叉作業(yè)現(xiàn)場無隔離保護。其二焊工傷人：焊工工作點的工具材料滑落，焊工隨意拋棄廢棄物，切割件脫離，點焊件固定不牢，結(jié)構(gòu)件傾倒。
2.4 火災(zāi)、爆炸危害因素：交叉作業(yè)現(xiàn)場，焊接或切割點周圍或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、氣瓶、裝潢材料，距離不夠又未采取隔離措施，無監(jiān)護措施，無消防設(shè)施；易燃易爆物的存放點焊接回路線搭接處有打火花現(xiàn)象：個人防護用品沾有油脂，使用漏氣的調(diào)節(jié)閥、割槍、氣帶、氣瓶氣割工具；氣瓶高溫下爆曬；用氧氣吹掃工作服等不良習(xí)慣引起火災(zāi)爆炸事故。
2.5 電弧燒傷危害因素；焊鉗工件短路時閉合電源開關(guān)或正在操作時拉開電源開關(guān)，開關(guān)起弧傷手；未戴個人防護用品焊接作業(yè)，電弧傷手傷眼或傷其他裸露皮膚。
2.6 燙傷危害因素：接觸焊縫、切割縫或未冷卻的工件，未穿戴防護用品。
2.7 中暑危害因素：高溫天氣環(huán)境持續(xù)焊接，焊工出汗太多。施工組織安排不當(dāng)，盲目搶進度。防暑降溫措施不到位。
2.8施工現(xiàn)場焊工各類易發(fā)事故和具體因素歸結(jié)起來，主要是人、物、環(huán)境三大要素。人的因素包含焊工本人、現(xiàn)場其他工種人員、管理人員，這三類人員的不安全行為會造成施工現(xiàn)場混亂或直接對焊工帶來危害。物的因素包含焊接作業(yè)所涉及的設(shè)備、工具、材料、構(gòu)件、防護用品，這些物的不安全狀態(tài)構(gòu)成了危害因素。環(huán)境因素主要指高空作業(yè)、交叉作業(yè)、露天作業(yè)、惡劣氣象環(huán)境等等這類操作現(xiàn)場的環(huán)境。其次是項目管理水平這種軟環(huán)境。項目管理混亂，會直接帶來事故，對焊工造成危害。