在施工流程中泛起的題目;加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量題目且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量題目所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

       1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是較易發(fā)生質(zhì)量題目的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量題目中：因 為焊接質(zhì)量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是因為上道工序操縱不當和操縱職員的技術(shù)題目而導致焊縫質(zhì)量題目約占10%，這樣題目屬于直接影響工程質(zhì) 量的主要題目，所以此類型的題目必需通過專業(yè)的檢測公司運用專業(yè)的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

        2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結(jié)構(gòu)的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量題目的工序。工序的質(zhì)量題目主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

3. 放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生 是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量題目主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害；因為切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不平均而導致的切割面泛起馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超尺度；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導致的零部件尺寸超標；因為工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴峻的超過了尺度的要求。

       4. 裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中據(jù)有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控長短常的重要。該工序的產(chǎn)生 的質(zhì)量題目主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應(yīng)該裝配2#零部件，裝配的卻是3#零部件；零部件在準確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在 7mm；有些零部件沒有經(jīng)由校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操縱工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區(qū)沒有進行表 面處理；因為圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。